Dobbelt spindel CNC drejebænke

Dobbelt spindel CNC drejebænke

CNC-drejebænkene med dobbelt spindel er konstrueret til høj-effektiv bearbejdning med flere-opgaver i kontinuerlige batchproduktionsmiljøer. Ved at integrere primær- og modspindler i et enkelt stift strukturelt system, udfører disse drejebænke komplet for--og-bagbearbejdning i en enkelt opsætning – eliminerer sekundær håndtering af emner, reducerer overførselstid og maksimerer produktionskonsistens på tværs af multi-skifteoperationer.
Send forespørgsel

Beskrivelse

Tekniske parametre

 

Produktoversigt


CNC-drejebænkene med dobbelt spindel er konstrueret til høj-effektiv bearbejdning med flere-opgaver i kontinuerlige batchproduktionsmiljøer. Ved at integrere primær- og modspindler i et enkelt stift strukturelt system, udfører disse drejebænke komplet for--- og-bearbejdning foran i en enkelt opsætning-, hvilket eliminerer sekundær håndtering af emner, reducerer overførselstiden og maksimerer produktionskonsistensen på tværs af multi-skift.

 

product-1000-667

 

 

Kernefordele og ingeniørbevis


Synkroniseret Udført-i-én bearbejdning
Sådan virker det:Automatisk overførsel af emner fra hoved- til modspindel eliminerer manuel gen-opspænding.


Resultatet:Reducerer cyklustider med 35 % - 50 % og eliminerer praktisk talt stablingsfejl ved armaturjustering.

 

Høj-Mehanite-støbejernsbase med høj stivhed
Sådan virker det:Meehanite-støbejernsramme i et-stykke, stabiliseret via to-termisk spændingsaflastning-tempering for at minimere strukturelle vibrationer.


Resultatet:Opretholder ±0,003 mm repeterbarhed under standardfinishdrejning, med høj dynamisk stivhed, der opretholdes under kraftig skæring.

 

Tier-1 global komponentintegration
Sådan virker det:Bygget med ægte FANUC/Siemens-styringer, NSK/SKF-lejer og lineære THK-føringer.


Resultatet:Gennemprøvet MTBF overstiger 10.000 timer, hvilket minimerer nedetid og oversøiske garantiforpligtelser.

 

 

Komplet bearbejdningskapacitet


Vores dobbeltspindelplatform er designet til at håndtere multi-opgaveprocesser, der typisk kræver flere maskiner:


Forside-og-bagsidebearbejdning:Fuldfør primær drejning/fræsning på hovedspindelen efterfulgt af automatiseret overdragelse til modspindelen til bagende-endebearbejdning.

 

Komplekse krydsoperationer-:Understøtter samtidig eller sekventiel kryds-boring, anboring og off-fræsning, når udstyret med et strømførende værktøjstårn og Y--akse.

 

Høje-kontinuerlige løb:Fuldt kompatibel med kontinuerlig stangfremføring, hvilket muliggør ubemandet bearbejdning under nattehold.

 

 

Skræddersyede konfigurationer og bearbejdningskapacitet


Modulære spindler:Tilpasselige borepatronstørrelser og programmerbare slaglængder skræddersyet til dine specifikke emnedimensioner.

 

Avanceret værktøj:Understøtter strømførende revolverhoveder, Y-akse og underspindel C-akse til enkelt-opsætningsfræsning, boring og anboring.

 

Klar til automatisering:Præ-konfigurerede layouts til problemfri integration med stangfødere og portallæssere.

 

 

Mål applikationer


Bildele:Høj-koncentricitetsgearaksler, input/outputaksler og tandhjulsgear, der kræver dobbelt-spindelsynkroniseret overdragelse uden overflademarkering.

 

Hydraulisk industri:Multi-ventilspoler, hydrauliske cylindre og høj-væsketilslutninger.

 

Præcisions hardware:Luftfartsbefæstelser og medicinske komponenter, der kræver kompleks bearbejdning foran-og-bagpå i en enkelt cyklus.

 

 

Overholdelse og globale standarder


For at sikre problemfri integration i oversøiske fabriksgulve er værktøjsmaskiner bygget i overensstemmelse med internationale industrielle rammer:


CE-certificering:Fuldt i overensstemmelse med det europæiske maskindirektiv 2006/42/EF og lavspændingsdirektivet 2014/35/EU.

 

Elektrisk standardisering:Bygget i henhold til NFPA 79 / UL standarder for nordamerikansk industriel elektrisk sikkerhed.

 

 

Tekniske leverancer


Hvert værktøjsmaskine leveres med en komplet teknisk dokumentationspakke:


Før-forsendelse Factory Acceptance Test (FAT) Run-off Video & Log.

 

Komplet Fundament & Layout Tegninger (CAD/PDF).

 

FANUC/Siemens Ladder Diagrams & Electrical Schematics.

 

 

FAQ

 

Q: Hvordan verificeres spindeljusteringen og nøjagtigheden før forsendelse?

A: Hver maskine gennemgår dynamisk lineær kalibrering og geometrisk justeringsverifikation via Renishaw® laserinterferometre, efterfulgt af en 48-timers kontinuerlig tørcykluskørsel. De originale inspektionsskemaer er underskrevet af vores QA-leder og inkluderet i forsendelsesdokumenterne.

Spørgsmål: Hvordan håndterer du oversøisk eftersalgs-support og reservedele?

A: CNC-controllere er fuldt dækket af FANUC/Siemens globale garantinetværk. Til mekaniske komponenter bruger vi standard tier-1 globale mærker (som NSK eller THK) for at sikre let lokaliseret sourcing. Kritiske reservedele kan også sendes via DHL/FedEx inden for 24 timer fra vores centrale lager, understøttet af 24/7 remote engineering support.

Sp.: Er drejebænken kompatibel med mine eksisterende-stangfødere eller robotter fra tredjepart?

A: Ja. Det elektriske kabinet er forud-kablet med standard I/O-stangfødergrænseflader (f.eks. LNS/Fedek-protokoller). Til tilpasset fabriksautomatisering som f.eks. portallæssere eller integration af robotarme kan vores ingeniørteam forud-konfigurere håndtrykssignalerne baseret på dine deltegninger før forsendelse.

Q: Hvad er standardproduktionstiden?

A: Standardkonfigurationer sendes inden for 30-45 dage på grund af vores-hus støbe- og bearbejdningsinfrastruktur. Brugerdefinerede automatiseringskonfigurationer eller specialiserede værktøjslayouts kræver op til 60 dage.

Populære tags: dobbelt spindel CNC drejebænke, Kina dobbelt spindel CNC drejebænke producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel